發(fā)布時間：2015-01-26瀏覽次數(shù)：2995作者：小孟
??????? 在選礦廠的生產(chǎn)中，破碎與磨礦是必需的作業(yè)。破碎的方法主要有擠壓、沖擊、劈裂等，在常規(guī)破碎范圍內(nèi)，單位能耗隨產(chǎn)品粒度變化的幅度不大。磨礦方式主要是靠沖擊力和磨剝力，這兩種方式在磨礦粒度范圍內(nèi)，隨磨礦粒度的減小，磨礦所需單位能耗急劇增加。同時，破碎與磨礦也是整個選廠的耗資及耗能大戶，從投資上看，破磨作業(yè)占全廠投資的60%，耗能約占全廠的50%左右。因此，為了獲取更大的經(jīng)濟效益，許多選廠積極采取各種新工藝、新設(shè)備提高磨機的效率，從而提高精礦指標。
?????? 為什么要“多碎少磨”
破碎設(shè)備主要是利用設(shè)備對物料的擠壓和物料之間相互的沖擊作用，而磨礦設(shè)備主要是通過能量的傳遞來實現(xiàn)。在磨礦設(shè)備中磨出同樣的破碎比產(chǎn)品，所需能耗為該破碎能量的4.75倍，所以在破碎機中使用粉碎能量比在磨礦機中更有效，因此降低常規(guī)磨礦設(shè)備的給礦粒度，可以大幅度降低破碎磨礦環(huán)節(jié)的能耗，這就是“多碎少磨”的目的。在選廠的正常生產(chǎn)中，破碎磨礦階段電耗占總耗電量的60%至70%，而其中磨礦能耗占碎磨能耗的80～90％，降低磨礦能耗可以有效減低選礦廠的總能耗。
?????? 一般來說，破碎處理的是較粗的礦石，破碎的概率高，各種破碎機的破碎概率大約為50～100%，破碎效果好；磨礦處理的是細礦粒，鋼球?qū)ΦV石的破碎是隨機性的破碎，破碎效率非常低，研究表明，球磨機中的破碎概率低于10%，那么增大破碎的破碎任務(wù)，減小磨礦的破碎任務(wù)也就成為必然。近年來，多碎少磨已成為公認的原則，降低破碎產(chǎn)品粒度也成為科研、設(shè)計和生產(chǎn)的具體目標。通常選廠實現(xiàn)多碎少磨主要采用兩種途徑：一是通過技術(shù)改造、合理調(diào)節(jié)控制排礦口大小，減少破碎產(chǎn)品的粒度；二是選用國內(nèi)流行的新型破磨設(shè)備取代現(xiàn)有的破碎設(shè)備。很顯然，第一種方法調(diào)節(jié)排礦口會造成降低處理能力，給整條生產(chǎn)線造成影響，如保證生產(chǎn)能力不變，改變排礦口則必然會增加破碎機的負荷，粒度變小則需改變球磨機規(guī)格，因此需更換多段破碎機和球磨機，投資較大，當(dāng)前只有通過第二種方法，選用新型設(shè)備代替細碎和磨礦。為此，煙臺鑫海礦機有限公司研發(fā)了一種新型自磨機-超細層壓自磨機，其排礦口在排礦端的下部，礦石從高空拋落，不會受礦漿浮力的影響，沖擊力強，將大塊礦石直接破碎，在給料粒度為160mm的情況下，排礦粒度-200目占45%，處理量可提高20～40%，電耗下降達60%，充分體現(xiàn)了多碎少磨。
近年來，由于能源緊張，因此節(jié)能降耗措施具有重大意義，且以長遠眼光來看，實行多碎少磨能給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
???? ?“多碎少磨”作為現(xiàn)在選礦廠節(jié)能效果明顯的設(shè)計思路，一定會在未來得到更大的發(fā)展。要想讓您的礦山節(jié)能環(huán)保，應(yīng)當(dāng)選擇“多碎少磨”。
