發布時間：2013-03-25瀏覽次數：2148作者：xmj
選礦球磨機磨礦段數分一段磨礦和兩段磨礦，用戶可根據自身磨礦情況和需求，進行選擇。然后每段磨礦流程都有自己的優點和不足，怎樣選擇適合的磨礦段數，才能更好的發揮球磨機的磨礦優勢呢？由專業的選礦專家煙臺鑫海礦山機械有限公司幫您分析。
影響確定磨礦段數的主要因素是：礦石的可磨性和礦物的嵌布特性，磨礦機的給料粒度、磨碎產物的要求粒度、選礦廠的生產規模、分別處理礦砂和礦泥的必要性，以及進行階段選別的必要性等。實踐證明：采用一段或兩段磨礦流程，可以經濟地把礦石磨到選別所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨礦段數。磨礦段數增加到兩段以上，通常是由進行階段選別的要求決定的。
一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比較，一段磨礦流程的主要優點是：分級機的數目較少，投資較低；生產操作容易，調節簡單；沒有段與段之間的中間產物運轉，多系列的磨礦機可以擺在同一水平上，因而設備的配置較簡單；不會因一段磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作，停工損失小；各系列可以安裝較大型的設備。一段磨礦流程的缺點是：磨礦機的給礦粒度范圍很寬，合理裝球困難，磨礦效率低；一段磨礦流程中的分級溢流細度一般為200目占60%以下，不易得到較細的產物。還有，磨礦產品粒度組成不太好，不利于選別。
根據上述特點，凡是要求磨碎產物粒度大于0.2-0.15mm（200目占60%- 72%）時，一般都應該采用一段磨礦流程。在小型選礦廠中，為了簡化磨礦流程和設備配置，當磨礦細度要求200目占80%時，一般都應該采用一段磨礦流程。
兩段磨礦流程的突出優點是可以在不同的磨礦段分別進行礦石的粗磨和細磨。兩個磨礦壓又可分別采用不同磨礦條件：粗磨時，裝入較大的銅球并采用較高的轉速，有利于提高磨礦效率；細磨時，裝入較小的鋼球和采用較低的轉速，同樣能提高磨礦效率。
兩段磨礦流程的另一個較大的優點是適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大密度礦物的礦石時，在磨礦循環中采用選別作業，可以及時地將已單體解離的礦物分選出來，防止產生過粉碎現象，有利于提高選礦的質量指標；同時可以減少重金屬礦物在分級返砂中的聚集，能提高分級機的分級效率。
因此中型和大型選礦廠，當要求磨礦細度小于0.15mm時，采用兩段磨礦較經濟。此時，磨碎每噸礦石的電能消耗較少；磨礦產物的粒度組成比較均勻，過粉碎現象少，能提高選別指標。兩段磨礦的缺點是兩段負荷不易平衡，操作較復雜。
選擇適合的磨礦段數可以發揮球磨機的磨礦優勢，還能有助于提高球磨機的磨礦效率。煙臺鑫海生產的超細球磨機、濕式球磨機、節能球磨機，可用于各種磨料各種磨礦段數的磨礦作業，其中超細球磨機節能效果可達85%以上。
