重選生產線

重選生產線導覽圖

重選生產線主要是重力選礦，根據礦物的密度或者顆粒的不同，借助各種機械力進行礦物的選別，常用的重選設備主要包括跳汰機、搖床、螺旋溜槽等。重選的方法根據設備的不同可分為跳汰選、搖床選、溜槽選等，煙臺鑫海重選生產線具體流程以及所需的重選設備如下。

重選生產線的工藝流程

破碎系統采用三段一閉路破碎，磨礦系統采用一段閉路磨礦，高效節能。選別工藝為：經過跳汰和搖床結合的四次重力選別得到精礦和尾礦。尾礦經尾礦干排輸送至尾礦庫，精礦經濃縮過濾后輸送至精礦倉儲存。

重選生產線中的破碎篩分階段：原礦經礦車運送到矩形礦倉中儲存，然后經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎，破碎產物運送至圓錐破碎機進行二段破碎，破碎產物經皮帶運輸機輸送至自定中心振動篩上進行篩分，篩上產物被返回至第三段破碎機進行破碎，篩下產物則由皮帶運輸機輸送至圓形礦倉存儲。

重選生產線中的磨礦選別階段：形礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦，磨礦產物由泵輸送至振動細篩中進行篩分，篩上產物返回球磨機再磨，篩下產物則進行重選。

篩下產物又管道輸送至跳汰機中進行粗選，跳汰精礦再由三臺搖床進行精選，跳汰尾礦則由管道輸送至下一段跳汰機中，如此進行四次選別，所有搖床尾礦輸送至礦漿分配器中分配至三臺搖床中進行精選，所有搖床精礦輸送至泵池中再由泵輸送至水力旋流器中，所有搖床尾礦同跳汰尾礦經尾礦干排工藝后送至尾礦庫中。 進入水力旋流器的精礦分級后，溢流被輸送到高效濃密機中進行再次濃縮，濃密機底流則同旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾，濃密機溢流同濾液水輸送至濾液池中，濾餅由皮帶運輸機輸送至精礦倉儲存。

重選生產線所用設備以及其用途

顎式破碎機、圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

自定中心振動篩、振動細篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機的生產率。

球磨機：進行礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。

跳汰機：利用礦石的密度差異來分選礦物

搖床：利用重力選礦方法處理細粒物料

水力旋流器：及時分出合格產物：還有濃縮的作用

濃密機：對礦漿進行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

此外還有一些輔助設備，例如電振給礦機、皮帶運輸機、礦倉、砂泵、泵池、電機等。

鑫海重選生產線，采用高能低耗重選設備，在鑫海多個選礦總包工程中得到了應用。鑫海重選生產線適用于鎢礦，錫礦，錳礦、汞礦，鈦礦，鉛礦，鉭鈮礦，方鉛礦、天青石、重晶石、螢石礦、硫鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦、銻礦，鉻礦等礦物的重力選礦，另外，鑫海會根據礦石的實際情況及用戶的選別要求，進行專業的選礦設計，鑫海選礦專家會設計合理的重選工藝，提供合適的重選設備。